Типы козловых кранов: выбор подходящей модели

Узнайте о типах козловых кранов: от передвижных и однобалочных моделей до кранов RMG и RTG. Сравните области применения, грузоподъёмность и характеристики, чтобы подобрать подходящее решение.

Козловые краны — важная часть систем перемещения грузов в цехах, на открытых площадках и в портах. Модульная конструкция, гибкая конфигурация и высокая грузоподъёмность делают их востребованным решением для различных отраслей промышленности. В этой статье рассмотрены разные типы козловых кранов: от однобалочных до козловых контейнерных кранов на пневмоколёсном ходу. Эта информация поможет вам выбрать модель, которая лучше всего соответствует вашим задачам.

Лёгкие козловые краны Yuantai

Лёгкие козловые краны подходят для несложных работ с небольшой нагрузкой, которые выполняются нечасто. Их используют в ремонтных зонах, мастерских и на временных рабочих площадках. Они доступны по цене, не требуют много времени на установку и обеспечивают достаточную грузоподъёмность для периодического использования. Такие краны сочетают мобильность, простоту конструкции и удобство монтажа, поэтому хорошо подходят для мастерских с гибкой организацией рабочего пространства.

Тяжёлые козловые краны

Тяжёлые козловые краны применяются на открытых складских площадках, судостроительных предприятиях, металлургических заводах и других объектах, где требуются большие пролёты, интенсивный режим работы и высокая грузоподъёмность. Такие краны оснащаются мощными главными балками, усиленными опорами и массивными концевыми тележками. Они рассчитаны на длительную работу в сложных условиях, подъём крупногабаритных грузов и эксплуатацию на открытом воздухе.

1. Контейнерные козловые краны (RMG / RTG)

Контейнерные козловые краны Yuantai предназначены для эффективной и надёжной обработки контейнеров в портах, на железнодорожных терминалах и складских площадках. Контейнерный козловой кран на рельсовом ходу (RMG) перемещается по стационарным рельсам. Он подходит для крупных контейнерных терминалов, где важны точная укладка контейнеров в штабели, высокая грузоподъёмность и стабильная работа в течение длительного времени. Плавное автоматизированное перемещение и точное позиционирование повышают эффективность интенсивной обработки контейнеров. Козловой кран на пневмоколёсном ходу (RTG), напротив, отличается мобильностью и гибкостью. Он подходит для площадок, где необходимо перемещаться между рядами контейнеров или работать без стационарных рельсовых путей. Краны RTG производства Yuantai могут оснащаться электрическими или гибридными системами привода. Это позволяет снизить выбросы, сохраняя высокую производительность при подъёме грузов. Обе модели — RMG и RTG — оснащаются интеллектуальными системами управления, соответствуют высоким требованиям безопасности и имеют прочные стальные конструкции, рассчитанные на длительный срок службы при небольших затратах на обслуживание.

Козловой кран на рельсовом ходу Козловой кран на пневмоколёсном ходу
Rail-mounted Gantry CraneУзнать цену Rubber-tyred Gantry CraneУзнать цену
  • Грузоподъёмность: 20–70 т
  • Высота подъёма: 10–18 м
  • Пролёт: 20–40 м
  • Рабочая температура: -20-+40 ℃
  • Грузоподъёмность: 20–60 т
  • Высота подъёма: 10–20 м
  • Пролёт: 18–35 м
  • Рабочая температура: -20-40 ℃

2. Двухбалочный козловой кран U-типа

Двухбалочная рама U-типа оснащается широкими арочными опорами, которые увеличивают свободное пространство под краном. Такая конструкция подходит для подъёма тяжёлых и крупногабаритных грузов. Она также позволяет проезжать под краном грузовым автомобилям и железнодорожному транспорту. Две главные балки увеличивают высоту перемещения крюка и уменьшают прогиб балок при больших пролётах. Козловые краны U-типа подходят для площадок с железобетонными изделиями, производственных линий и других объектов, где необходим большой просвет под краном.

3. Двухбалочный козловой кран

Стандартные двухбалочные козловые краны обеспечивают наибольшую грузоподъёмность в ассортименте Yuantai. Они рассчитаны на длительную работу на открытом воздухе и обслуживание больших пролётов. Конструкция с двумя главными балками повышает жёсткость и увеличивает срок службы при интенсивных рабочих циклах. Такие краны выбирают, когда необходимы большая высота подъёма и минимальный прогиб пролётной конструкции.

4. Козловой кран ферменной конструкции для работы на открытом воздухе

В козловых кранах ферменной конструкции используются решётчатые балки. Они позволяют снизить собственную массу крана, сохраняя жёсткость на очень больших пролётах. Такие модели подходят для открытых складских площадок, судостроительных предприятий и объектов, где необходимо учитывать воздействие ветра и температурные изменения. Ферменная конструкция позволяет перекрывать большие пролёты без чрезмерного увеличения размеров сечения балок.

5. Двухбалочный полукозловой кран

Двухбалочный полукозловой кран сочетает одну опору, установленную на полу, с мостовой конструкцией, которая с противоположной стороны опирается на подкрановый путь, закреплённый на здании. Две главные балки позволяют поднимать более тяжёлые грузы на больших пролётах. Таль располагается между балками, что увеличивает высоту подъёма крюка. Полукозловая конструкция исключает необходимость во второй напольной опоре и сокращает затраты на фундамент, сохраняя высокую грузоподъёмность. Такой кран подходит для производственных линий со станками, доков и железнодорожных подъездных путей, где с одной стороны уже имеется подходящая несущая конструкция. Электропитание обычно подаётся через кабельную подвесную систему или троллейный токоподвод. Управление осуществляется с помощью подвесного пульта, радиопульта или из кабины. К средствам безопасности относятся защита от перегрузки, верхние и нижние концевые выключатели, системы предотвращения столкновений и резервные тормоза. Модульная конструкция упрощает монтаж, осмотр и последующее расширение системы.

Конструкции рам: U-образная и ферменная

Yuantai предлагает две основные конструкции рам для двухбалочных козловых кранов. В конструкции U-типа используются две сплошные концевые балки, соединённые поперечными связями. Они образуют прочную портальную раму, которая поддерживает главные балки и таль. Такая конструкция подходит для объектов, где особенно важны свободное пространство на уровне пола и рабочая зона под краном. В козловых кранах Yuantai ферменного типа используется решётчатая конструкция, предназначенная для очень больших пролётов — более 30 метров. По сравнению с коробчатыми балками ферменная конструкция позволяет снизить массу стали до 25%. Это упрощает транспортировку и монтаж при сохранении высокой прочности на изгиб. Обе конструкции могут устанавливаться на рельсовый или пневмоколёсный ход. При необходимости они комплектуются вспомогательными подъёмными механизмами и кабинами управления с учётом требований конкретного объекта.

Устройство и системы безопасности двухбалочного козлового крана

Двухбалочные козловые краны сочетают прочность, устойчивость и системы безопасности, необходимые для работы с тяжёлыми грузами в сложных промышленных условиях. Две главные балки равномерно распределяют нагрузку, а встроенные средства защиты и компоненты, не требующие регулярного обслуживания, обеспечивают стабильную и надёжную работу. Ниже перечислены основные узлы и системы безопасности, которые определяют надёжность этих кранов.

1. Мостовые балки

Мост состоит из двух параллельных балок коробчатого сечения или ферменной конструкции, соединённых поперечными балками. Коробчатые балки обеспечивают высокую жёсткость на кручение при прямолинейных пролётах. Ферменные балки позволяют снизить массу конструкции на больших пролётах. Поперечные балки поддерживают необходимое расстояние между главными балками и объединяют их в единую жёсткую конструкцию, способную выдерживать значительные нагрузки и динамические воздействия.

2. Концевые тележки

Концевые тележки, часто оснащённые четырёхколёсными ходовыми механизмами, поддерживают мост крана и перемещаются по подкрановым рельсам. Каждый ходовой механизм имеет закрытые роликовые подшипники и регулируемые прокладки на осях, которые помогают равномерно распределять нагрузку на колёса и обеспечивают плавное движение. Использование нескольких колёс повышает устойчивость, уменьшает износ рельсов и позволяет крану плавно проходить стыки рельсов.

3. Тележка с талью

Тележка с талью перемещается по главным балкам моста. Она может оснащаться одной или несколькими талями для совместного подъёма груза. На модульной раме тележки устанавливаются канатные или цепные тали, рассчитанные на интенсивную эксплуатацию. Конфигурации с двумя или тремя талями позволяют синхронно поднимать длинные или неравномерно нагруженные грузы. Это помогает сохранять горизонтальное положение груза даже при сложном распределении нагрузки.

4. Система предотвращения раскачивания груза

При подъёме тяжёлых грузов раскачивание может угрожать безопасности и увеличивать продолжительность рабочего цикла. Системы подавления раскачивания активно уменьшают маятниковые колебания за счёт регулирования ускорения подъёмного механизма и движения тележки. В современных системах амплитуда раскачивания определяется с помощью инерциальных датчиков или лазерных дальномеров. Затем система автоматически корректирует режим работы приводов, обеспечивая быструю и точную остановку груза.

5. Защита от перегрузки и аварийная остановка

Датчики перегрузки контролируют ток, потребляемый подъёмным механизмом, и подают предупреждающий сигнал или отключают питание, если масса груза превышает номинальную грузоподъёмность. Цепи аварийной остановки доступны из кабины оператора, с подвесного пульта и с наземных постов управления. Они немедленно останавливают движение по всем осям. Эти меры безопасности помогают соблюдать международные требования и предотвращают повреждение оборудования и травмы операторов.

6. Подшипниковые узлы, не требующие регулярного обслуживания

Колёса ходовых тележек и тележки с талью оснащаются закрытыми подшипниками с заложенной на весь срок службы смазкой. Они не требуют периодической смазки. Герметичная конструкция удерживает смазку внутри и препятствует попаданию пыли и влаги, что значительно сокращает простои на техническое обслуживание. Такое решение увеличивает интервалы между обслуживанием и снижает совокупные затраты на владение оборудованием.

Двухбалочные козловые краны широко используются для перемещения тяжёлых грузов в различных отраслях промышленности. Они обеспечивают плавную и надёжную работу даже при больших нагрузках и частых подъёмах.

Применение козловых кранов: основные задачи и примеры

Козловые краны позволяют поднимать и перемещать крупногабаритные грузы в самых разных условиях. Благодаря различным вариантам исполнения — на рельсовом или пневмоколёсном ходу, в переносном или модульном исполнении — они подходят для портовых терминалов, судостроительных предприятий, мастерских, сборочных линий, открытых площадок и складов. Приведённые ниже примеры показывают, как разные типы козловых кранов решают конкретные производственные задачи.

1. Козловые краны для контейнерных площадок и портов на пневмоколёсном ходу (RTG)

В контейнерных портах козловые краны на пневмоколёсном ходу передвигаются на крупных пневматических шинах, а не по стационарным рельсам. Это позволяет перемещать их между рядами контейнеров без затрат на строительство дорогих рельсовых путей. Такие краны RTG могут работать с 20- и 40-футовыми контейнерами и поднимать их на высоту до шести футов. Высокоэффективные подъёмные приводы с рекуперативным торможением позволяют экономить дизельное топливо или электроэнергию. Системы предотвращения раскачивания используют контролируемое ускорение и замедление, чтобы уменьшить колебания контейнеров при сильном ветре на побережье. Вся конструкция крана покрывается специальной морской краской, защищающей металл от соляного тумана и высокой влажности.

2. Портальные козловые краны для судостроительных предприятий

На судостроительных предприятиях используются крупные портальные козловые краны с двухбалочными мостами и ферменными пролётными конструкциями длиной до 60 метров. Эти рельсовые краны поднимают крупные секции корпусов судов, блоки двигателей и модули надстроек. Благодаря большой высоте над уровнем земли под краном могут свободно перемещаться транспортные средства и блоки. Массивные колёсные подшипники и усиленные подкрановые балки позволяют выдерживать динамические нагрузки и обеспечивают точное перемещение крана вдоль стапеля.

3. Козловые краны для технического обслуживания в мастерских

В ремонтных мастерских часто используют небольшие передвижные козловые краны для разборки двигателей, редукторов и других узлов. Такие краны собираются на месте и оснащаются тележкой для точного позиционирования. Она позволяет перемещать таль поперёк балки с небольшим шагом, что помогает точно совмещать детали при замене компонентов. Радиоуправление позволяет специалистам находиться на безопасном расстоянии от подвешенного груза и повышает безопасность при плановом обслуживании и аварийном ремонте.

4. Подъёмные операции на сборочных линиях

На производственных сборочных линиях можно использовать регулируемые козловые краны из алюминия, которые легко адаптировать при изменении конструкции продукции. Лёгкие телескопические опоры и модульные поперечные балки позволяют производственным бригадам перемещать кран между рабочими станциями за несколько минут. Такие краны поднимают и перемещают сборочные узлы, например приборные панели или модули управления, вдоль производственной линии. Это сокращает продолжительность рабочего цикла и освобождает место для другого оборудования.

5. Козловые краны для открытых складских площадок

Козловые краны с коробчатыми балками выдерживают воздействие дождя, ультрафиолетового излучения и перепадов температуры на открытых площадках для хранения сборных бетонных изделий, стальных заготовок и древесины. Оператор может выбрать рельсовый или пневмоколёсный ход. Оба варианта могут иметь антикоррозионное покрытие. Малошумные подъёмные приводы и подшипники тележки со сниженным уровнем шума помогают соблюдать ограничения по шуму в жилых районах. Увеличенные концевые буферы и реечный механизм передвижения обеспечивают плавный пуск и остановку даже в запылённых условиях.

6. Козловые краны на рельсовом ходу для складов сыпучих материалов

На угольных и рудных складах применяются крупные козловые краны на рельсовом ходу, перекрывающие целые штабели материалов. Опорные колонны оснащаются рельсовыми подшипниковыми узлами, рассчитанными на высокие нагрузки. Они обеспечивают безопасное распределение массы крана и груза. Частотно-регулируемые приводы механизмов моста и тележки обеспечивают плавный разгон и остановку, снижая нагрузку на рельсы и колёса. Большой рабочий вылет и значительная высота подъёма позволяют эффективно укладывать сыпучие материалы в штабели и забирать их со склада, одновременно уменьшая образование пыли при перемещении.

Руководство по выбору козлового крана

Перед покупкой убедитесь, что грузоподъёмность, пролёт и другие параметры выбранного крана соответствуют планировке вашего объекта. При выборе козлового крана следует учитывать несколько важных факторов.

1. Определите требования к грузоподъёмности и пролёту

Сначала определите максимальную массу груза, который необходимо поднимать, а затем предусмотрите запас не менее 25%. Чтобы определить длину моста, измерьте расстояние между опорами рельсового пути или колоннами рабочей зоны. Не забудьте о высоте подъёма. Учитывайте необходимый ход крюка и свободное пространство сверху и снизу, чтобы груз не задевал препятствия. Точные значения этих параметров помогут выбрать кран, который справится со всеми задачами без перегрузки и недостаточного рабочего вылета.

2. Выберите тип рамы козлового крана

Тип рамы влияет на стоимость, массу и сложность монтажа. Козловой кран с А-образной рамой прост в изготовлении и обходится сравнительно недорого, но лучше подходит для небольших пролётов. В ферменных козловых кранах используются решётчатые элементы, позволяющие перекрывать большие расстояния при меньшем расходе стали. Это хороший вариант для складских площадок и крупных объектов под открытым небом. Краны с коробчатыми балками обеспечивают высокую жёсткость на кручение при умеренных пролётах. Они подходят для мастерских и производственных помещений, где важна устойчивость конструкции под нагрузкой.

3. Выберите материал конструкции

Большинство тяжёлых козловых кранов изготавливается из конструкционной стали, которая отличается высокой прочностью и долговечностью. Если кран требуется часто перемещать или необходимо обеспечить устойчивость к коррозии, например на прибрежных объектах или химических предприятиях, стоит рассмотреть регулируемые алюминиевые модели. Алюминиевые рамы легче, поэтому их проще устанавливать вручную. Однако их грузоподъёмность обычно ниже, чем у стальных конструкций.

4. Оцените компоненты и дополнительные функции

Если необходимы высокая скорость подъёма и большая высота подъёма, выбирайте тележку с канатной талью. Если важны точное позиционирование груза и небольшая строительная высота, подойдёт тележка с цепной талью. Материал колёс концевых тележек должен соответствовать типу подкранового пути. Стальные колёса хорошо подходят для рельсовых кранов, а колёса с полиуретановым покрытием обеспечивают плавное движение по бетонному полу. Если существует риск раскачивания груза или воздействия ветра, рассмотрите активную или пассивную систему подавления раскачивания. Чтобы сократить потребность в смазке и повысить безопасность, убедитесь, что кран оснащён защитой от перегрузки, радиоуправлением и подшипниками, не требующими регулярного обслуживания.

5. Учитывайте режим работы и условия эксплуатации

При высокой интенсивности работы необходимы двигатели подъёмных механизмов с соответствующим режимом работы или компоненты класса M5 по FEM/ISO, рассчитанные на частые пуски и остановки. Для эксплуатации на открытом воздухе используйте антикоррозионное лакокрасочное покрытие, герметичные электрические шкафы и закрытые кабины оператора. Для кранов, работающих в помещениях, требования к покрытию могут быть менее строгими, однако оборудование всё равно должно быть защищено от пыли и влаги. Наконец, выберите кабельную подвесную систему, троллейный токоподвод или аккумуляторный привод с учётом доступного электропитания и ограничений планировки.

6. Спланируйте монтаж и техническое обслуживание

При подготовке подкранового пути необходимо обеспечить ровность рельсов или наземных направляющих с отклонением не более ± 2 мм на любом участке длиной 10 м. Фундаменты опорных колонн должны быть рассчитаны на колёсные нагрузки крана с учётом динамических воздействий. Разработайте график регулярных проверок. Он должен включать контроль соосности колёс и рельсов, момента затяжки рельсовых зажимов, работы тормозов подъёмного механизма и параметров частотно-регулируемого привода. Такое профилактическое обслуживание помогает поддерживать производительность и продлевает срок службы козлового крана.

Заключение

Знание основных типов козловых кранов — от однобалочных моделей до кранов на пневмоколёсном ходу — помогает подобрать оборудование с учётом требований вашего объекта. При выборе учитывайте грузоподъёмность, пролёт, тип рамы и основные компоненты, включая мостовые балки, тележки с талью и системы предотвращения раскачивания груза. Также важно учитывать долгосрочные факторы: частотное регулирование приводов, защиту от перегрузки и требования к техническому обслуживанию. Правильно подобранный козловой кран — будь то небольшой переносной кран или контейнерный кран на рельсовом ходу — поможет организовать безопасное и эффективное перемещение грузов с учётом ваших задач.

Yuantai Crane

Yuantai Crane

Компания Yuantai, имеющая десятилетний опыт производства кранов в Чанъюане, Хэнань, управляет предприятием площадью 240 000 квадратных метров, ежегодно производя более 10 000 комплектов на сумму 1,5 млрд юаней. Они экспортируют высококачественные краны европейского образца в более чем 150 стран, обслуживая различные отрасли промышленности, такие как сталелитейная и нефтехимическая.

Свяжитесь, чтобы получить решение и цену

Быстро реагируйте на потребности и вопросы клиентов и создавайте ценность.

Yuantai Crane — профессиональный производитель промышленных кранов, предоставляющий индивидуальные решения по подъему грузов, включая мостовые краны, козловые краны и другое промышленное подъемное оборудование для заводов, складов, сталелитейных предприятий, портов и промышленных объектов по всему миру.

Email: [email protected]