Взрывозащищенные электрические цепные тали

Взрывозащищенные электрические цепные тали — это специализированные подъемные устройства, предназначенные для использования во взрывоопасных или огнеопасных средах. Они имеют взрывозащищенные двигатели, корпуса и компоненты (часто маркированные Ex d IIB T4 Gb ) для предотвращения воспламенения окружающих газов или пыли. Эти тали идеально подходят для промышленных объектов, где безопасность имеет решающее значение, таких как нефтехимические заводы, нефтеперерабатывающие заводы, объекты переработки газа и химической промышленности, нефтеперерабатывающие заводы, газопроводы и аналогичные опасные места. В таких огнеопасных средах взрывозащищенные тали безопасно поднимают тяжелые грузы без риска искр или накопления тепла. Оборудование соответствует строгим стандартам — например, китайским национальным стандартам GB 3836.1-2010 и GB 3836.2-2010 для взрывоопасных сред, а также международным нормам, таким как директива ATEX и сертификация IECEx. Эти сертификаты означают, что таль сертифицирована ATEX и может использоваться как электрическое подъемное оборудование Зоны 1 . Подъемники обычно имеют маркировку типа ExdIIBT4Gb , что означает группу газа IIB, класс взрывобезопасности T4 (≤135 °C) и взрывозащищенный корпус.

Обзор

Взрывозащищённые электрические цепные тали объединяют в себе прочный грузоподъёмный блок, грузоподъёмную цепь и взрывозащищённый мотор-редуктор в компактном корпусе. Двигатель и электрические компоненты размещены во взрывобезопасных корпусах (Ex d), а специальные конструктивные особенности (неискрящие материалы, прокладки и т. д.) гарантируют отсутствие дуги или искр. Они широко используются в зонах 1 и 2 по газу (и 21/22 по пыли). На практике их можно встретить на объектах нефтегазовой промышленности , химических заводах, нефтеперерабатывающих заводах, в горнодобывающей промышленности, на морских платформах, а также в фармацевтических и очистных сооружениях. Например, взрывозащищённые тали используются в таких отраслях, как нефтехимическая промышленность, газоснабжение, ликероводочные заводы и производство кормов, для работы с горючими парами и газами.

Технические характеристики

Взрывозащищённые цепные тали выпускаются с различной грузоподъёмностью и скоростью, подходящей для различных нужд. Типичные модели имеют грузоподъёмность от 0,5 или 1 до 35 тонн . Стандартные конфигурации используют один или несколько цепных таль, что влияет на скорость и мощность. Высота подъёма обычно достигает 30 метров (возможны варианты по индивидуальному заказу). Тали работают от трёхфазного тока (часто 220–440 В, 50/60 Гц) и оснащены редукторными электродвигателями. Ниже приведён пример типичных характеристик для различных грузоподъёмностей:

(Указанные скорости относятся к двухскоростным моделям с небольшой нагрузкой; фактические скорости зависят от нагрузки и падения цепи. Источник данных: спецификации производителя.)

Подъёмники обычно относятся к классу M3 (высокая нагрузка), подходящему для частого подъёма грузов в промышленности. Двигатели взрывозащищённые и часто оснащены функциями безопасности, такими как тепловая защита. В комплектацию моторизованных тележек входят двигатели передвижения (для тележек). В приводных системах обычно используются шестерни из закалённого сплава и герметичные подшипники для обеспечения долговечности. Электроприводы соответствуют классу защиты IP54 или выше, а аварийная остановка входит в стандартную комплектацию.

Основные характеристики и структура

• Модульная конструкция: таль собрана из отдельных модулей (грузовой блок, редуктор, двигатель, блок управления), что упрощает обслуживание и осмотры. Компактное осевое расположение трансмиссии, крюкового блока и двигателя обеспечивает компактность.

• Взрывозащищённый двигатель и корпус: используется взрывозащищённый (Ex d) двигатель. Например, во многих конструкциях используется двигатель с дисковым тормозом и пружинным приводом. Этот двигатель компактен, но обеспечивает надёжное и чувствительное торможение без искр. Корпус двигателя и электрические соединения герметичны, что предотвращает воспламенение газа.

• Прочные цепь и звёздочка: Грузовая цепь изготовлена ​​из высокопрочной легированной стали, прошедшей термообработку для износостойкости. Звёздочка цепи (шкив) обычно изготавливается из твёрдой стали или чугуна. Эта система цепи и звёздочки Syststrong прочна и рассчитана на долгий срок службы.

• Концевые выключатели: встроенные верхние и нижние концевые выключатели автоматически отключают питание в конце хода, предотвращая перебег. Они закрыты, но легко регулируются. Также могут использоваться механические или электрические ограничители падения.

• Конструкция крюка: верхний подвесной крюк и грузовой крюк изготовлены из прочной кованой легированной стали с шарнирным соединением на 360°. Каждый крюк оснащен пружинной предохранительной защелкой. Материалы выбираются или покрываются (например, никелем) для защиты от коррозии и искрообразования.

• Тормозная система Syststrong: пружинный тормоз с силовым растормаживанием (часто электромагнитный). При отключении питания тормоз автоматически срабатывает, удерживая груз. Зазор тормоза регулируется. Некоторые модели также оснащены механической защелкой для удержания груза для дополнительной безопасности. Система защиты от падения (предохранительный тормоз) обычно не устанавливается на цепных талях (в отличие от канатных).

• Неискрящие материалы: компоненты, в которых происходит трение (например, ходовые колеса, грузовой блок), изготовлены из нержавеющей стали, бронзы или нейлона для предотвращения искрообразования. Например, колеса тележек или грузовые блоки могут быть изготовлены из неискрящих сплавов, а грузовые крюки — самосмазывающимися или герметичными.

• Прочный блок управления: элементы управления (контакторы, предохранители, клеммные колодки) установлены во взрывобезопасном или герметичном корпусе. Кнопочные подвесные пульты управления или беспроводные пульты управления Rstrongote имеют взрывозащищенное исполнение. Проводка изолирована для защиты от воздействия окружающей среды. Схема электропроводки обычно находится внутри корпуса.

Сочетание этих характеристик делает эту таль надёжной промышленной электрической цепной талью для использования в опасных зонах . Конструкция обеспечивает простоту осмотра: таль спроектирована таким образом, чтобы её ключевые компоненты (шестерни, двигатель, цепь) можно было осматривать и обслуживать без разборки всего агрегата.

Сценарии применения

Взрывозащищённые цепные тали используются везде, где требуется подъём грузов в зонах повышенной опасности 1/2 . Наиболее распространённые области применения:

• Нефтегазовая промышленность: платформы, нефтеперерабатывающие заводы и нефтехимические установки часто содержат горючие газы или пары (группы IIA/IIB). Подъёмники используются для монтажа труб, обслуживания оборудования и т. д.

• Установки по производству токсичных или летучих токсичных веществ: для работы с токсичными или летучими токсичными веществами требуется оборудование, сертифицированное по газовой группе IIB или даже IIC. Класс T4 позволяет использовать его со многими растворителями.

• Фармацевтические и лакокрасочные производства: на них может присутствовать горючая пыль или пары растворителей (зона 1/2, T4). Взрывозащищённые подъёмники поднимают реакторы, смесительные баки, фильтры и т. д.

• Горнодобывающая промышленность и проходка: в шахтах с высоким содержанием метана (Группа I, Зона 1) или в зонах угольной пыли (21/22) цепные тали с номинальной грузоподъемностью перемещают тяжелые детали и транспортное оборудование.

• Электростанции и нефтеперерабатывающие заводы: Газовые электростанции и нефтеперерабатывающие заводы имеют взрывоопасную атмосферу; подъемники обслуживают турбины, горелки и т. д.

• Морские платформы: в морской среде с наличием взрывоопасных газов (например, природного газа) используются подъемники, сертифицированные для работы в тяжелых условиях.

Эти тали рассчитаны на работу в зоне 1 по газу (и зоне 2) и зоне 21/22 по пыли , а также в группах газа IIA и IIB (некоторые модели IIC) с классом взрывобезопасности T4. В зоне 1 (частое присутствие газа) тали должны быть надёжно защищены. В зоне 2 (присутствие инертных газов) или зоне 22 по пыли требования несколько смягчены, но остаются строгими. Сертификация взрывозащищённости тали гарантирует, что она не воспламенит воздух под корпусом Ex d.

Эксплуатация возможна как в помещении, так и на открытом воздухе (с корпусами IP55/66). Типичные задачи: загрузка материалов в реакторы, подъём бочек или контейнеров с растворителями, замена тяжёлых фильтров, позиционирование крупногабаритных компонентов и т. д.

Меры предосторожности при установке и использовании

Правильная установка и эксплуатация имеют решающее значение для взрывозащищённого оборудования. Основные меры предосторожности включают:

• Предварительная проверка: После получения внимательно осмотрите лебёдку. Не устанавливайте её, если взрывозащищённый корпус имеет трещины, вмятины или другие повреждения (отсутствие вмятин, попадания воды или повреждений). Убедитесь в целостности всех взрывозащищённых пломб и сертификатов. Любые повреждённые детали необходимо заменить сертифицированными. Необходимо строго соблюдать инструкции производителя: несанкционированные модификации и использование невзрывозащищённых деталей не допускаются.

• Полная сборка перед монтажом: Подъёмник обычно поставляется частично разобранным (тележка, подъёмник и т.д.). Соберите все детали (тележку, концевые выключатели, предохранительную защёлку) в единый сварной двутавровый блок тележки перед его установкой на место. Затяните все болты, особенно на крышках взрывозащищённого корпуса.

• Настройка рельс и тележки: используйте двутавровый рельс, размер которого соответствует грузоподъёмности подъёмника. Отрегулируйте направляющие накладки тележки так, чтобы колёса соответствовали ширине балки (ширина накладок указана в руководстве: например, зазор P=2 мм для 1 т, больше для большей грузоподъёмности). Убедитесь, что реборды колёс правильно скользят по обеим фланцам балки. Установите торцевые упоры на обоих концах подкранового пути – они должны быть деревянными или резиновыми (не стальными), чтобы избежать искр.

• Заземление: Обеспечьте надежное электрическое заземление для обеспечения безопасности. Как уже отмечалось, к двутавровой балке и раме подъёмника следует прикрепить медный заземляющий проводник (сечением ≥4 мм²). Это защитит от статического заряда и блуждающих токов. Убедитесь, что блок управления и рама двигателя также заземлены в соответствии с местными нормами и правилами.

• Требования по обеспечению отсутствия искр: любые поверхности, о которые может тереться металл (например, колеса, кронштейны), должны быть изготовлены из материалов, не образующих искр.

• Проверка электропитания: Убедитесь, что напряжение и частота питания соответствуют номинальным параметрам тали. Для взрывозащищённых тали допуск обычно составляет ±10%. В руководстве указано, что напряжение в электросети не должно колебаться более чем на ±10%. Убедитесь, что предохранители и провода имеют правильные параметры. Используйте только взрывозащищённые методы подключения (кабельные вводы, кабелепроводы) к блоку управления.

• Первоначальная проверка: Перед подъёмом груза запустите лебёдку. Убедитесь, что все концевые выключатели отключают питание в верхней и нижней точках хода. Убедитесь, что аварийная остановка работает. Прислушайтесь к звукам. Затяните все ослабленные болты. Перед первым использованием смажьте цепи и шестерни согласно инструкции.

• Условия окружающей среды: Устанавливайте в местах с указанным диапазоном температур окружающей среды (обычно от –20°C до +40°C) и на высоте не более 1000 м над уровнем моря, если не предусмотрена специальная модель. Убедитесь, что на лебёдку не капают легковоспламеняющиеся жидкости.

Соблюдение этих рекомендаций обеспечит правильную и безопасную установку лебёдки. Рекомендуется провести тщательную предпусковую проверку: проверить проводку, заземление, работу выключателей, смазку и состояние всех крепёжных деталей.

Эксплуатация и техническое обслуживание

Безопасная эксплуатация и регулярное техническое обслуживание имеют решающее значение для взрывозащищенных подъемников:

• Регулярные осмотры: Перед каждой сменой или еженедельно (в зависимости от использования) осматривайте таль. Осмотрите грузовую цепь на предмет износа, перегибов или чрезмерного удлинения. Осмотрите крюки и защёлки на предмет деформации или трещин. Проверьте тормоз, подняв лёгкий груз и убедившись, что он надёжно фиксирует его при опускании. Проверьте концевые выключатели, слегка нажав на них. Прислушайтесь к необычным шумам в редукторах или двигателях.

• Испытание под нагрузкой: Перед первым использованием проведите контрольное испытание под нагрузкой (в соответствии с местными правилами). Периодически проверяйте лебёдку на полной номинальной грузоподъёмности, чтобы убедиться, что тормоза и конструкция выдерживают нагрузку. Задокументируйте результаты испытаний.

• Цепь и звёздочка: Содержите цепь в чистоте и хорошо смазывайте её подходящим маслом для цепей. Грязная или сухая цепь ускоряет износ. Осмотрите звёздочку и зубья шестерёнки; замените их, если зубья изношены или заострены. Поддерживайте правильное натяжение цепи (без чрезмерного провисания) в соответствии с инструкциями руководства.

• Техническое обслуживание тормозов: Регулярно проверяйте толщину тормозных накладок. Отрегулируйте зазор тормоза до заданного значения, чтобы тормоз останавливался без заеданий. При необходимости замените изношенные тормозные колодки или пружины. Убедитесь, что тормоз не заедает (в этом случае тщательно очистите и смажьте оси).

• Смазка: В редукторы следует заливать свежее масло согласно рекомендациям (обычно это масло 220/460, указанной марки). Смажьте все подшипники скольжения и шарниры (например, рычаг тормоза). Большинство производителей указывают интервалы смазки в руководстве. Правильная смазка предотвращает износ и перегрев.

• Электрические компоненты: Убедитесь, что пульт управления или пульт управления работает со всеми функциями. Проверьте надежность соединений и проводки. Замените все хрупкие кабели. Убедитесь, что предохранители и устройства защиты от перегрузки исправны. Очистите электрические корпуса и нанесите ингибитор коррозии, если воздух влажный или солёный (но только после отключения питания).

Устранение неполадок (распространённые проблемы):

• Таль не поднимает/не грузит: проверьте цепь на перегрузку или потерю питания. Увеличьте нагрузку и убедитесь, что напряжение питания находится в пределах ±10%. Проверьте линейные контакты и предохранители.

• Подъёмник не опускается: возможно, неисправен тормоз или проводка. Убедитесь, что тормоз правильно включается/выключается.

• Неожиданная остановка: возможно, сработал концевой выключатель или застряла кнопка на пульте управления. Убедитесь, что кнопки не застряли, а переключатели установлены правильно.

• Шум шестерён или цепи: часто из-за плохой смазки или износа шестерён. Смажьте и при необходимости замените шестерёнки или подшипники.

• Пробуксовка тормозов: возможно, изношены тормозные колодки, загрязнены (маслом) или ослаблена пружина. Очистите или замените детали тормоза.

В общем случае никогда не эксплуатируйте взрывозащищенный подъемник с известной неисправностью; ремонт должен выполняться квалифицированными специалистами с использованием сертифицированных деталей.

Руководство по выбору

Выбор правильной взрывозащищенной цепной тали подразумевает соответствие грузоподъемности и характеристик вашему применению:

1. Грузоподъёмность и грузоподъёмность: выберите лебёдку с предельной рабочей нагрузкой, значительно превышающей вашу максимальную. Например, для груза 6 т лебёдка 10 т безопаснее, чем 7,5 т. Всегда учитывайте динамическую нагрузку и любые будущие потребности в грузоподъёмности.

2. Высота подъёма: определите необходимую высоту подъёма; стандартные модели достигают 30 м. Для более высоких установок могут потребоваться цепи особой длины или конфигурации с двумя цепями.

3. Скорость и производительность: Если требуется быстрый подъём, выбирайте модель с более высокой скоростью (меньше падений цепи). Для тяжёлых грузов обычно используются более низкие скорости (больше падений). Баланс скорости, точного управления и стоимости. Двухскоростные тали (две скорости подъёма) обеспечивают гибкость.

4. Класс нагрузки: Для большинства промышленных применений требуется класс M3 (40% ED). Если лебёдка будет работать практически непрерывно, рассмотрите класс M4 (тяжёлый режим) с дополнительным охлаждением. Проверьте, жарко или влажно в помещении; иногда используются лебёдки с более высоким классом изоляции (F или H).

5. Тележка или фиксированный крюк: определитесь, нужна ли вам таль с толкаемой тележкой, моторизованной тележкой или фиксированным крюком. Ручные толкаемые тележки просты, но требуют приложения силы. Моторизованные или редукторные тележки обеспечивают лёгкое управление перемещением. Для крановых рельс используются фланцевые концевые балки.

6. Рабочие условия: учитывайте экстремальные условия. Если лебёдка будет работать при отрицательных или высоких температурах, укажите модель, рассчитанную на этот диапазон. Аналогично, при наличии едких паров или пыли следует выбирать такие варианты, как нержавеющая цепь или цепи со специальным покрытием.

7. Соответствие нормативным требованиям: убедитесь, что сертификат тали соответствует вашей зоне. Для работы в Европе обязательно наличие сертификатов ATEX/IECEx. В Северной Америке следует выбирать сертификаты класса I. Наша продукция соответствует международным стандартам (IECEx, ATEX, CCC и т. д.).

8. Рабочий цикл (ПВ, %): оцените частоту и продолжительность работы лебёдки. Более интенсивные рабочие циклы требуют более надёжного охлаждения и, иногда, более мощного двигателя. Убедитесь, что класс нагрузки (M3/M4) соответствует ожидаемым условиям эксплуатации.

9. Варианты монтажа: Модели с низкой высотой потолка позволяют поднимать грузы на ограниченной высоте. Модели со стандартной высотой потолка стоят дешевле, но требуют больше места над головой.

Учитывая эти факторы, вы сможете выбрать правильное электрическое подъемное оборудование для зоны 1. Технические специалисты по продажам помогут вам с подробными расчетами (диаграммами нагрузки, размерами балок), чтобы гарантировать безопасную и эффективную работу выбранной модели.

Варианты настройки

Многие взрывозащищенные подъемники можно изготовить по индивидуальному заказу в соответствии со специальными потребностями:

• Крюк или низкая высота: в стандартных моделях двигатель крепится сверху редуктора (стандартная высота). В моделях с низкой высотой компоненты устанавливаются друг на друга для уменьшения общей высоты. Если пространство над головой ограничено, укажите «низкая высота».

• Способ управления: выберите проводной подвесной пульт управления или беспроводной пульт управления (радиоуправляемый пульт управления с приёмником, сертифицированным по стандарту ATEX). Также предусмотрите возможность установки кнопочных пультов с нескольких сторон или взрывозащищённых подвесных коробок.

• Тележка для перемещения: варианты включают ручную тележку, приводную (с маховиком) или моторизованную тележку. Приводные тележки оснащены маховиком для удобства перемещения тяжёлых грузов. Моторизованные тележки оснащены электродвигателями для интеграции с мостовыми кранами.

• Контейнер для цепи: для лифтов в помещении цепной ковш или контейнер собирает излишки цепи, предотвращая их попадание на препятствия. Это часто необходимо на кранах.

• Варианты тормозов: для некоторых применений могут быть предусмотрены двойные тормоза (пружинные и гидравлические) или магнитные тормоза. Для ручного опускания в условиях сильного напора доступны опции ручного отпускания тормоза.

• Корпус и покраска: Хотя все детали взрывозащищенные, для особо коррозионных или морских сред могут быть предусмотрены дополнительные антикоррозионные покрытия (эпоксидная краска, кожухи из нержавеющей стали).

• Дополнительные опции: устройства защиты от перегрузки, датчики нагрузки или датчики обратной связи. Кроме того, на раму тали можно установить взрывозащищенное освещение (рабочие лампы) или розетки.

• Длина цепи и скорость: Стандартные конфигурации скорости и цепи могут быть изменены. Например, можно изготовить версии с более высокой скоростью (с большей частотой вращения двигателя или другими передачами). Аналогично, при необходимости высота подъёма может быть увеличена до 30 м (с помощью дополнительной цепи).

Благодаря этим возможностям настройки подъемник будет соответствовать планировке и эксплуатационным потребностям вашего объекта.

Контакты и запросы

Мы приветствуем запросы от промышленных покупателей и инженеров, которым требуются взрывозащищённые грузоподъёмные решения. Как профессиональный поставщик цепных талей IECEx , мы предоставляем экспертные консультации, которые помогут вам выбрать подходящую модель. Наша команда подготовит подробные предложения, включая цены и сроки поставки. При необходимости мы также можем организовать оценку или осмотр на месте.

Чтобы запросить коммерческое предложение или техническую информацию, свяжитесь с нами. Укажите грузоподъёмность, высоту подъёма, условия окружающей среды и любые особые требования (система управления, тип тележки и т. д.). Мы также можем предложить индивидуальные решения и комплексные предложения для крановых систем.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших сертифицированных ATEX электрических талях , получить конкурентоспособные цены и гарантировать, что ваши потребности в подъеме грузов в огнеопасной среде будут удовлетворены безопасно.

Как получить расценки?

Отправьте нам свой запрос ценового предложения, включая указанные выше параметры, и мы вышлем вам соответствующее предложение.